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催化燃烧设备喷漆房在工作的过程中会产生大量的VOCs有 机废气，这些废气不仅损害工人的身体健康，也对社会环境造成了危害。CO催化燃烧设备是近年来新兴的一种废气处理设备，催化燃烧是一种净化效 率高的大中型废气处理设备。CO催化燃烧设备是活性炭吸附技术和催化燃烧技术的结合喷漆 或喷涂 产生的VOCs有 机废气通过CO催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳，去除率高达是当前投资较小，去除率高，环保达标的理想的废气处理设备。喷漆房产生的VOCs有 机废气进入活性炭吸附箱进行吸附，活性炭吸附饱和后进行热脱附处理，脱附后的废气是原先的几十倍，这些浓缩后的废气进入催化燃烧设备内部发生氧化反应生成二氧化碳和水。 催化燃烧设备充分利用设备自身催化燃烧后的余热，无须其他能源，具有节能 、 环保 、 自动运行等优点为了防止废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。经干式除尘工艺，以确 保吸附处理系统的气源洁净度为干式过滤器一般采用无纺布材质的过滤棉，以降低活性炭更换周期，减少运行费用，催化燃烧设备较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以取得较高的转化速度但操作温度往往受某些条件的约束，如催化剂的耐热温度、高温资料的取得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因此实践生产中应根据实践情况恰当地选择，催化燃烧设备便于清洗和更换。催化剂反应器一般应规划成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体催化燃烧设备辅佐燃料和助燃。催化燃烧一般选用然气作辅佐燃料，也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃，催化燃烧设备气流和温度均匀散布。要使通过催化剂外表的气流和温度散布均匀，并确 保火焰不直接触摸催化剂外表，燃烧室必 需具有满足的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温作用。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火资料，或用双层夹墙结构。催化燃烧室预热：催化室预热时，未对流动的气流进行动态加热，而是对催化室内的空气进行静态加热，导致一旦废气进入催化燃烧室，其催化室温度下降，造成达不到催化燃烧的温度；利用催化燃烧的热部分尾气作为活 性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活 性炭的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前先对尾气进行降温处理，http://www.yjjx16888.com/若不能将温度降至设计范围，就会存在活 性炭着火的风险；而且脱附产生的废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在爆 炸的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活 性炭、催化剂造成不利影响；再有燃气使用若控制不好，气未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生爆 炸，其风险比电加热综上所述，设计活 性炭催化燃烧设备时采取相应对策避免上述问题的发生，从角度考虑，加热系统采用电加热，对脱附气体采用新风，其系数；从经济角度考虑，活 性炭脱附热量采用催化燃烧反应后回收的余热。有时车间VOCs废气含有粉尘、硫、铅、汞、砷及卤素等物质，这时就需要在活 性炭催化燃烧设备之前加设的预处理设备，例如喷淋塔、干式过滤箱、布袋除尘器、低温等离子设备等，具体采用哪些设备还需视现场具体情况来确定。催化燃烧废气处理设备特点广泛用途可用于化工厂、轻厂、印染厂、制药厂、制药厂、钢铁厂、机械厂、印刷厂、喷漆厂、电子厂、仪器厂、电镀厂等净化：各厂排放的各类催化燃烧废气处理率可达85-低阻力设备：各种催化燃烧废气处理设备的低电阻体积小、小设备结构,安装方便,操作,管理和维护。